Kompletan proizvodni proces za aluminijske lijevane ručke za ormare

(Primjenjivo na namještaj/vrata ormarića/ručice za vrata, materijal: ADC12/A380 tlačno lijevani aluminij)

I. Predproizvodnja: dizajn proizvoda + razvoj kalupa

1. Crtanje i projektiranje konstrukcija

Razvijte 3D/2D crteže na temelju stilova povlačenja (okrugli potezi, poluge za povlačenje, podijeljene ručke na vratima). Uzmite u obzir skupljanje kod tlačnog lijevanja, vrata, ventilacijske kanale i dodatke za strojnu obradu za rupe za montažu. Optimizirajte debljinu stijenke kako biste spriječili poroznost skupljanja i poroznost plina.

2. Proizvodnja kalupa za tlačno lijevanje

- Odaberite H13 alatni čelik za vrući rad; strojne šupljine putem CNC glodanja, EDM i žičane EDM

- Dizajnirajte kanale za hlađenje, mehanizme za izbacivanje, linije za razdvajanje i preljevne ventilacijske kanale kako biste osigurali potpuno punjenje složenih zakrivljenih profila za povlačenje

- Probni rad kalupa, korekcije i odobrenje masovne proizvodnje nakon kvalifikacije dimenzija

3. Inspekcija sirovina

Glavne legure tlačno lijevanog aluminija: ADC12, A380. Ulazna kontrola sastava i nečistoća. Čisti reciklirani materijal (omjer manji ili jednak 30%) može se umiješati; odbaciti korodirane poluge i otpad onečišćen uljem.

II. Taljenje aluminija (operacija prije lijevanja pod pritiskom)

1. Napunite aluminijske ingote u centraliziranu peć za taljenje; zagrijte na 680-720 stupnjeva Celzijusa za potpuno topljenje

2. Rotacijsko otplinjavanje dušikom i pročišćavanje fluksa za uklanjanje plinovitog vodika i inkluzija oksida iz rastaljenog aluminija (sprječavanje površinskih rupa pri povlačenju)

3. Prenesite pročišćeni rastaljeni aluminij u peć za držanje pored stroja za tlačno lijevanje; održavati konstantnu temperaturu za statičko držanje. Robotska ruka izbacuje izmjerene količine za lijevanje pod pritiskom.

III. Lijevanje pod visokim pritiskom (osnovni proces)

1. Priprema kalupa: raspršite sredstvo za odvajanje na bazi vode; zatvorite i zaključajte kalup (za povlačenje obično se koriste strojevi za tlačno lijevanje od 200-500T)

2. Brzo ubrizgavanje: Robotska ruka isporučuje rastaljeni aluminij u čahuru; visokotlačno i brzo ubrizgavanje tjera aluminij u šupljinu kalupa. Držite pritisak 3-8 sekundi kako biste kompenzirali skupljanje i smanjili unutarnju poroznost

3. Hlađenje i skrućivanje: Brzo hlađenje putem vodenih kanala kalupa; vučni lijev poprima oblik

4. Otvaranje i izbacivanje kalupa: Kalup se odvaja; klinovi za izbacivanje guraju izvlačni lijev s vratima i preljevnim kanalima. Robotska ruka prenosi dio na transporter za prirodno hlađenje

IV. Gruba obrada lijevanja (uklanjanje vrata + skidanje ivica)

1. Podrezivanje bljeskalice preljeva

Namjenska matrica za rezanje na hidrauličnoj preši uklanja vrata i preljevni otpad u jednoj operaciji; otpad vraćen na pretapanje. Mala složena potezanja mogu koristiti rezanje pilom.

2. Uklanjanje bljeska i neravnina

- Veliki volumen: Vibracijski stroj za završnu obradu s medijem koji se okreće za grubo skidanje ivica s rastavnih linija i oštrih rubova

- Vrhunski izgled: CNC brušenje i ručno obrađivanje rubova kako bi se osigurali glatki rubovi koji se ne režu

3. Pjeskarenje/pjeskarenje (izborno)

Čelična sačma/bijeli aluminijev oksid udar čisti lijevanu oksidnu kožu i ostatke sredstva za odvajanje; stvara ujednačenu mat podlogu za poboljšanje prianjanja površinske obrade

4. Potpuni pregled lijevanja: vizualni pregled plinske poroznosti, pukotina, kratkih udaraca, deformacija; nesukladni dijelovi razvrstani za preradu ili pretaljivanje

V. Precizna strojna obrada (završetak montažnih dimenzija)

Tlačno lijevani odljevci imaju dodatke za strojnu obradu na montažnim rupama, izbočinama za vijke i čeonim površinama; CNC obrada je obavezna:

1. Bušenje i urezivanje: Prolazne rupe za montažu stroja i rupe s navojem na oba kraja poteznica (kako bi odgovarale vijcima za namještaj)

2. Glodanje/Tokarenje: Izravnajte kontaktne površine za montiranje, podesite duljinu povlačenja, glodajte utore protiv klizanja

3. Ravnanje i oblikovanje: Ispravna deformacija na zakrivljenim potezima; osigurati simetriju lijevo-desno i ugradnju u ravnini

4. Čišćenje nakon strojne obrade: ultrazvučno odmašćivanje i čišćenje; sušenje radi uklanjanja rezne tekućine i prašine, sprječavajući mrlje tijekom površinske obrade

VI. Površinska obrada (određuje izgled, otpornost na habanje i zaštitu od korozije - 4 glavna procesa)

1. Anodiziranje (najčešće za izvlačenje namještaja)

Proces: Odmašćivanje - Alkalno nagrizanje/poliranje - Neutralizacija - Anodizacija sumpornom kiselinom - Bojanje - Pečaćenje

Prednosti: Obloga integralna s aluminijskom podlogom; otporan na habanje i ogrebotine. Dostupan u mat srebrnoj, crnoj, zlatnoj, bronziranoj boji i boji šampanjca. Otpornost na slani sprej 500h+. Prvi izbor za ručke za vrata ormarića za unutarnju upotrebu.

2. Premaz u prahu (mat crna povlaka za teška vrata)

Proces: Odmašćivanje - Fosfatiranje - Elektrostatsko raspršivanje praha - 180-200 stupnjeva Celzijusa visokotemperaturno stvrdnjavanje

Prednosti: Debeo premaz, otporan na udarce, vanjska zaštita od korozije. Fina mat tekstura. Prikladno za teške poteze ulaznih vrata.

3. Poliranje + galvanizacija (Bright Luxury Style)

Proces: Višestupanjsko mokro poliranje - Aktivacija - Skidanje nikla - Kromiranje/brušeni nikl

Učinak: Srebrna poput zrcala, tekstura brušenog metala. Viši trošak; prvenstveno se koristi za povlačenje ormara visoke klase.

4. Mikrolučna oksidacija (povlačenje na otvorenom s velikim trošenjem)

Keramički oksidni film ultra-visoke tvrdoće. Specijalizirano za obalna i vlažna okruženja; najjača zaštita od korozije.

VII. Završna inspekcija, sastavljanje i pakiranje/skladištenje

1. Potpuna inspekcija gotovog proizvoda

- Dimenzije: mjerenje ukupne duljine, razmaka rupa, debljine

- Izgled: Nema ogrebotina, varijacija boja, ljuštenja premaza ili neravnina

- Izvedba: Ispitivanje slanom sprejom, ispitivanje abrazije (uzorkovanje)

2. Montaža hardvera

Dodajte plastične jastučiće protiv klizanja, vijke za pričvršćivanje i ekspanzijska sidra za setove za povlačenje

3. Pakiranje

Individualna zaštita od bisernog pamuka po komadu; podjela kartona; vanjska kutija označena specifikacijama i količinom; skladištenje otporno na vlagu

Potpuni pregled procesa (pojednostavljena verzija)

Dizajn proizvoda - Proizvodnja kalupa - Taljenje i otplinjavanje aluminijskih ingota - Lijevanje pod visokim tlakom - Obrezivanje vrata - Skidanje ivica s prevrtanjem - Čišćenje pjeskarenjem - CNC bušenje i narezivanje navoja - Čišćenje i sušenje - Anodiziranje/Presvlačenje prahom/Galvanizacija - Inspekcija gotovog proizvoda - Sastavljanje hardvera - Pakiranje i skladištenje